دستگاه آب شیرین کن کشاورزی یکی از انواع آب شیرین کن صنعتی است که از جدید ترین تجهیزات به کار رفته برای تصفیه آب کشاورزی است. این دستگاه با استفاده از روش اسمز معکوس به تصفیه آب های شور می پردازد تا آب مناسب با استاندارد های تعیین شده کشاورزی در اختیار گیاهان قرار بگیرد. دستگاه تصفیه آب کشاورزی برای زمین های زراعی، کشاورزی و باغات مورد استفاده قرار می گیرد. در ادامه با مشخصات فنی دستگاه تصفیه آب کشاورزی، پارامتر های موثر بر قیمت و همچنین طرز کار آن و استاندارد خروجی دستگاه آشنا خواهیم شد.

دستگاه آب شیرین کن کشاورزی چیست؟

دستگاه آب شیرین کن کشاورزی یکی از مدل های اب شیرین کن صنعتی می باشد که به طور تخصصی برای آبیاری محصولات کشاورزی طراحی و ساخته می شود. این دستگاه متشکل از چندین فیلتر پیش تصفیه شنی، کربنی و کارتریجی به همراه ممبران های اسمز معکوس می باشد. این مجموعه با هم می توانند آب شور چاه، رودخانه و یا هر منبع دیگری که آب کشاورزی را تامین می کند به آب شیرین مورد تیاز گیاهان تبدیل کند.

کاربرد آب شیرین کن کشاورزی

از آب شیرین کن کشاورزی برای استفاده در گلخانه ها، باغ و زمین های کشاورزی می توان استفاده کرد. آب تصفیه شده در این دستگاه می تواند درون یک مخزن ذخیره شود و به طور قطره ای و یا تحت فشار مورد استفاده قرار بگیرد. این امر همچنین موجب صرفه جویی و کاهش در مصرف آب می شود.

با نصب اشعه UV در خروجی دستگاه می توان انواع آفت ها و ویروس هایی که ممکن است در آب وجود داشته باشد و به گیاه آسیب بزند را به طور کامل از بین برد.

بنابراین با یک سرمایه گذاری اولیه می توان بازدهی محصولات را به صورت چشمگیری افزایش داد و از فرسایش خاک و گیاهان جلو گیری کرد.

نحوه کار آب شیرین کن کشاورزی چگونه است؟

جهت تامین آب شیرین دستگاه تصفیه آب کشاورزی آب شور را از چهار مرحله فیلتراسیون به همراه یک مرحله گندزدایی (اختیاری) عبور می دهد. اول آب شور وارد فیلتر شنی شدهه و بخشی از جامدات محلول خود را از دست می دهد. سپس مرحله حذف رنگ و بو توسط فیلتر کربنی انجام می شود. بعد فیلتراسیون پیشرفته توسط فیلتر کارتریجی انجام می شود. اما فیلتراسیون و شیرین کردن آب در مرحله آخر یعنی اسمز معکوس رخ می دهد. در این مرحله ممبران های RO نمک ها و مواد مضر کشاورزی را به دام انداخته و آب شیرین در نهایت از دستگاه خارج می شود.

در صورتی که ویروس و عوامل بیماری زا در آب زیاد باشد جهت جلوگیری از آسیب رسیدن به محصولات کشاورزی از لامپ UV جهت گندزدایی و حذف این عوامل استفاده می شود.

ساختار دستگاه تصفیه آب کشاورزی

پمپ تغذیه: این پمپ آب را از منبع ذخیره آب (چاه و یا مخزن) به درون سیستم هدایت می کند.

فیلتر شنی: فیلتر شنی برای حذف ذرات بزرگ تر که ممکن است باعث گرفتگی غشا شود استفاده می شود.

فیلتر کربنی: برای حذف رنگ و بو فیلتر کربنی در سیستم تعبیه می شود.

پمپ فشار بالا: اصل کار تصفیه آب اسمز معکوس بر اساس فشار بالا است. این پمپ ها با ایجاد فشار بالا درون سیستم آب را به درون ممبران ها تزریق می کنند.

ممبران: اصلی ترین بخش آب شیرین کن کشاورزی ممبران ها آن است که یک غشای نیمه تراوا می باشد. به این معنا که به آب اجازه عبور می دهد و سایر نمک ها را در بین روزنه های خود گیر می اندازد.

سیستم CIP: یک سیستم شست و شوی اتوماتیک است که در دوره های مختلف ممبران ها را تمیز کرده و عملکرد دستگاه را در بالاترین حد نگه می دارد.

پکیج اتوفلاش: شست و شوی ممبران ها پس از هر بار خاموشی دستگاه بر عهده این سیستم است.

سیستم تزرق آنتی اسکالانت: جهت کاهش رسوب زایی و جلوگیری از گرفتگی ممبران ها

سیستم کنترل pH: جهت تنظیم pH آب متناسب با نیاز محصولات کشاورزی

مشخصات فنی آب شیرین کن کشاورزی

فشار پمپ بالا: تنظیم پمپ فشار قوی بستگی به دبی آب و کیفیت آب ورودی دارد. اما فشار دستگاه آب شیرین کن کشاورزی بین 4 تا 20 بار بسته به کیفیت تنظیم می شود.

پیش تصفیه: بسته به کیفیت آب باید سیستم های پیش تصفیه مانند فیلتر شنی و کربنی از جنس فایبرگلاس و با فشار کاری مناسب در دستگاه تعبیه شود.

ممبران: TDS آب تعیین کننده نوع ممبران است. برای TDS کم تر از 6000 از ممبران لب شور و برای شوری بالاتر از ممبران دریایی استفاده می شود.

ویژگی های دستگاه تصفیه آب کشاورزی

دستگاه تصفیه آب کشاورزی مطابق با استاندارد های آب مورد نیاز کشاورزی ساخته می شود از ویژگی های متمایز این دستگاه می توان به موارد زیر اشاره کرد:

حذف مواد آسیب زنننده به گیاهان مانند کلرید، کلسیم، منیزیم و غیره

حذف فلزات سنگین

حذف ویروس، باکتری و قارچ از آب مشاورزی

کاهش شوری آب

مصرف برق پایین

قابلیت روشن ماندن به شکل 24 ساعته

تولید پساب بسیار کم

لزوم استفاده از آب شیرین کن کشاورزی

پساب صنعتی چیست؟ پساب صنعتی به آب‌ها و مواد زائد و آلوده ناشی از فعالیت‌های صنعتی اشاره دارد.  تصفیه پساب صنعتی و استفاده از دستگاه آب شیرین کن کشاورزی می‌تواند به حفظ محیط زیست و افزایش تولید محصولات کشاورزی کمک کند.

مهم ترین پیامد خشکسالی شوری آب می باشد. آبی که از چاه استخراج می شود ممکن است در مسیر خود به چاه از نمک زار ها و منابع معدنی عبور کند و به دلیل حلالیت بالا این نمک ها را در خود حل کند. گاهی اوقات بر اثر فعالیت های انسانی مانند نمک پاشی در فصل زمستان بر روی جاده ها یا مصرف بیش از حد منابع آبی غلظت نمک ها در آب افزایش پیدا کند.

بر اثر فعالیت های صنعتی مانند معادن ممکن است فلزات وارد آب شوند و همراه با آن ها وارد زمین کشاورزی و یا گلخانه ها شوند. بالا رفتن شوری آب می تواند اثرات نا مطلوبی داشته باشه که با تصفیه آب اسمز معکوس می توان آن ها را برطرف کرد.

علائم آب شور

بارز ترین علامت شوری آب کاهش عملکرد محصول است اما کم رنگ شدن و زرد شدن رنگ برگ ها، سوختن و پوسته پوسته شدن لب برگ ها و همچنین پژمردگی گیاهان از علائم شوری آب است. که در صورت برخورد با این علائم حتما باید شوری آب تست شود. و در صورت شور بودن آب از دستگاه آب شیرین کن استفاده کرد.

آسیب های شوری آب

گیاهان آب مورد نیاز خود را از ریشه دریافت می کنند. در صورت شور بودن آب ریشه برای جذب آب تلاش بیشتری می کند و به همین دلیل رشد گیاه کاهش می یابد. حتی ممکن است گاهی زمین برای تامین آب مورد نیاز خود از ریشه گیاهان استفاده کند و رطوبت آن ها را خارج کند که باعث می شود گیاه دچار کم آبی و پژمردگی شود.

به دلیل جذب نمک در غلظت های بالا گیاه سمی شده و به محصولات نهایی خسارت وارد می شود. در صورتی که شوری آب به دلیل سدیم باشد بر روی برگ ها علائم تاول و سوختگی مشاهده می شود که همین امر فتوسنتز گیاه را نیز تحت تاثیر قرار می دهد. آسیب های وارده بر گیاه به دلیل شوری آب تصفیه آب با دستگاه آب شیرین کن کشاورزی و یا استفاده از راه حل های دیگر را الزامی می کند.

تفاوت دستگاه آب شیرین کن کشاورزی و تصفیه آب صنعتی

برای مقابله با آب شور و رشد محصولات در این آب ها از دستگاه تصفیه آب کشاورزی استفاده می شود. آب شیرین کن کشاورزی می تواند برای ظرفیت های مختلف با توجه به نیاز کشاورزان و باغداران طراحی و ساخته شود.

آب شیرین کن کشاورزی داری یک تفاوت عمده با آب دستگاه تصفیه آب صنعتی و خانگی است. طراحی آب آشامیدنی بر اساس TDS پایین تر از 300 میلی گرم بر لیتر است اما در صورتی که برای کشاورزی TDS باید بالای 500 میلی گرم بر لیتر باشد. چرا که گیاهان از مواد مغذی درون خاک تغذیه می کنند و این مواد نباید به طور کامل حذف شوند.

در نتیجه راندمان کار دستگاه باید پایین تر باشد، افزایش فشار یکی از راه حل های استفاده شده توسط طراحان برای افزایش آب دهی آب شیرین کن و افزایش TDS برای استفاده در محصولات کشاورزی است. بالا بردن فشار در آب شیرین کن کشاورزی باعث می شود تا گرفتگی ممبران ها کم تر شده و عمر این دستگاه ها از دستگاه تصفیه آب صنعتی بیشتر شود.

با توجه به نوع گیاه میزان EC یا TDS آب چقدر باید باشد؟

تعیین مناسب‌بودن آب برای آبیاری بر اساس هدایت الکتریکی (EC) یا کل جامدات محلول (TDS) به‌تنهایی کافی نیست. تحمل درختان یا گیاهان در مقابل سطوح EC یا TDS بسته به عوامل مختلفی مانند گونه، آب و هوا، نوع خاک و سایر پارامترهای کیفیت آب، متفاوت است. علاوه بر این، گونه‌های مختلف درختان، دارای سطوح مختلف تحمل نمک هستند.

در حالی که دستورالعمل‌های کلی در مورد تحمل نمک گونه‌های درختی خاص وجود دارد، باید توجه داشته باشید که این دستورالعمل‌ها معمولاً بر اساس عوامل متعددی از جمله هدایت الکتریکی، TDS، نسبت جذب سدیم (SAR) و غلظت‌های خاص یونی هستند.

منبع: https://absaze.com/دستگاه-آب-شیرین-کشاورزی/

امروزه به دلیل وجود انواع مختلف آلودگی علاوه بر تصفیه آب سراسری در کشورمان، در منزل هر فرد وجود  دستگاه تصفیه آب صنعتی و خانگی ضروری است تا باقی مانده ی ناخالصی های آب را حذف کرده و آبی با کیفیت بهتر برای نوشیدن تحویل بدهند.بطور معمول دستگاه های تصفیه آب مصرفی از فرایند اسمز معکوس در سیستم آن بهره می گیرند.اسمز معکوس معمولا برای آب هایی که درصد نمک بالایی دارند مورد استفاده قرار می گیرد.

در این فرایند آب با فشار زیادی از تعدادی پوسته عبور می کند که به آنها غشای نیمه تراوا میگویند. به دلیل بیشتر بودن فشار خارجی از فشار اسمزی طبیعی ، مولکول های درشت نمی توانند از سوراخ های پوسته رد شوند و تنها مولکول های کوچکتر توانایی عبور از آن را دارند و در نتیجه آب تصفیه میگردد.

در دستگاههای تصفیه آب که از فرایند اسمز معکوس بهره میگیرند، این کار توسط فیلتر ممبران انجام میشود. فیلتر ممبران یکی از مهم ترین اجزای یک دستگاه تصفیه اب میباشد که سلامت آن تاثیر زیادی بر کیفیت آب خروجی دارد. بازدیدهای دوره ای و تعویض به موقع فیلتر ممبران دستگاه تصفیه آب، امری بسیار ضروری است. در این مقاله سعی داریم شما را با نحوه تعویض ممبران تصفیه آب آشنا کنیم.

زمان تعویض فیلترهای تصفیه آب

در دستگاه های تصفیه آب تعدادی فیلتر وجود دارند که پس از گذشت زمان خراب شده و باید تعویض شوند.

این که فیلترهای دستگاه تصفیه آب چه زمانی نیاز به تعویض شدن دارند به 4 عامل وابسته است:

میزان مصرف آب دوره ای

مدت زمان طی شده از نخستین باری که دستگاه مورداستفاده قرار گرفته است

سطح کیفی آب ورودی به دستگاه

کیفیت فیلترهای مورد استفاده

انجام سرویس دستگاه تصفیه آب بهترین کار است تا بدانیم چه زمانی دستگاه نیاز به تعویض فیلترها دارد. در ادامه با این فرض که فیلترهای موجود در دستگاه استاندارد باشند و میزان استفاده را در حد معمول در نظر بگیریم زمان حدودی تعویض نمودن فیلترها بصورت زیر می باشد :

فیلتر pp: زمان تعویض نمودن این فیلتر حدودا بین دو هفته الی شش ماه است که در صورت تغییر رنگ آن فیلتر به رنگ قهوه ای باید هرچه سریعتر نسبت به تعویض آن اقدام نموده.

فیلتر UDF: بهتر است پس از گذشت 6 ماه نسبت به تعویض این فیلتر اقدام نمایید.

فیلتر CTO: این فیلتر نیز همانند فیلتر UDF شامل 6 ماه زمان استفاده می باشد و پس از این مدت باید تعویض گردد.

فیلتر ممبران: این فیلتر برخلاف دیگر فیلترها دارای طول عمر محدود نیست و فقط زمانی باید نسبت به تعویض آن اقدام کرد که دچار مشکل و خرابی شده باشد. عموما بهترین فیلتر ممبران حدودا یک سال و نیم الی چهار سال عمر مفید دارد و فقط در سرویس دستگاه تصفیه آب و توسط یک سرویسکار ماهر و با تجربه قابل شناسایی است. همچنین بهتر است برای خرید فیلتر ممبران اصلی به نمایندگی های مجاز آن مراجعه نمایید.

فیلتر پست کربن: زمان تقریبی استفاده از این فیلتر یک سال بوده و بعد از آن لازم است تعویض شود.

فیلتر مینرال: این فیلتر بین یک سال الی یک سال و نیم زمان استفاده دارد و بعد از آن باید تعویض گردد.

انواع فیلتر ممبران

در یک دستگاه تصفیه آب ،فیلتر ممبران تصفیه آب صنعتی به دو صورت ممکن است وجود داشته باشد :

هوزینگی

خطی

فیلتر ممبران هوزینگی:

رایج ترین نوع فیلتر ممبران میباشد. هوزینگ به محفظه ای گفته میشود که فیلتر درون آن قرار میگیرد . درنتیجه شما ظاهر فیلتر را نمی بینید. هوزینگ فیلتر ممبران عموما سفید رنگ میباشد و درون آن فیلتر ممبران آبی رنگ قرار میگیرد. فیلترهای ممبران هوزینگی عموما ساختار یکسانی دارند، هرچند ممکن است قطر بدنه یا طول آنها کمی متفاوت باشد، ولی هوزینگ همه آنها یکسان است .

فیلتر ممبران خطی :

این فیلترها همراه هوزینگشان بصورتی کیسی و یکپارچه ساخته میشوند و ابعاد ثابتی دارند. از مزایای آنها ابعاد کوچک و سهولت در تعویض آنها میباشد ،ولی معایبی هم دارند مثلا نسبت به نوع هوزینگی، کمیاب تر و گرانترهستند و ابعاد ثابتی ندارند .در نتیجه در موقع تعویض این فیلترها قبل از خرید فیلتر جدید ،لازم است با تماس با کارشناسان فروش ، ازمناسب بودن آنها برای برای دستگاه تصفیه خود مطمئن شوید وسپس اقدام به خرید نمایید.

نحوه تعویض فیلتر ممبران

برای تعویض فیلترممبران هوزینگی:

1. ابتدا دستگاه تصفیه آب خانگی را از برق جدا کنید .

2. شیر ورودی آب را ببندید.

3.سپس با استفاده ار آچار مخصوص، هوزینگ فیلتر ممبران را باز کنید.

4.فیلتر را با استفاده از یک انبر دست با احتیاط خارج کنید. امکان دارد فیلتر کمی سفت شده باشد و به راحتی خارج نشود.

اگر در داخل محفظه جلبک وجود داشته باشد به این معنی است که فیلتر را به موقع تعویض نکرده اید یا دقت تصفیه فیلتر های پیش تصفیه بسیار کم بوده است .

5. داخل محفظه را به خوبی تمیز کنید .

6.فیلتر ممبران تصفیه آب را از سمتی که دارای دو اورینگ است در محفظه تصفیه آب قرار دهید. البته خود محفظه باید به دقت بررسی شود که دارای ترک نباشد، به دلیل اینکه به فیلتر ممبران آسیب وارد می کند.

7.بعد از قرار دادن فیلتر در محفظه درب آن را ببندید .

8.دستگاه تصفیه آب خانگی را به برق متصل کنید و شیر ورودی آب را باز کنید.

9.شیر روی سینک را باز کنید. که حدود 15 لیتر از آب از شیر ورودی خارج شود. به دلیل اینکه قابل شرب نیست و باید برای مصارف دیگر استفاده شود.

 برای تعویض فیلتر ممبران خطی :

تعویض فیلترهای خطی بسیار ساده میباشد. کافی است جهت ورود و خروج آب را به درستی تعیین کنید. برای این کار میتوانید قبل از خارج کردن شیلنگ آب ورودی و خروجی ، آنها را بدرستی علامت گذاری کنید تا دچار اشتباه نشوید . سپس اتصالات را به درستی متصل کنید.

برای نتیجه ی بهتر به صورت دوره ای اقدام به سرویس دستگاه تصفیه آب نموده تا از کیفیت آب آشامیدنی مصرفی منزل خود اطمینان کامل حاصل نمایید.

اقداماتی که در سرویس دوره ای دستگاه تصفیه آب انجام می شود مانند انتخاب بهترین فیلتر ممبران، خرید فیلتر ممبران اصل و تعویض آن و بطور کلی تعویض انواع فیلترهای دستگاه تصفیه آب و بهترین زمان برای این کار میتواند به سلامت دستگاه تصفیه آب و همچنین کیفیت آب تولید شده، کمک کند.

منبع: https://saminwater.ir/نحوه-تعویض-فیلتر-ممبران-تصفیه-آب/

فلومتر دستگاهی است که دبی سیال را اندازه گیری می کند. فلومترها ابزارهای اندازه گیری جریان هستند که برای اندازه گیری دبی خطی، غیرخطی، جرمی یا حجمی یک گاز یا مایع استفاده می شوند. فلومتر ها به عنوان اندازه گیر جریان یا ابزار اندازه گیری جریان نیز شناخته می شوند. اندازه گیری دقیق جریان گازها و مایعات برای کنترل بهتر و کیفیت فرآیندهای صنعتی مورد نیاز است.

انواع فلومتر

انواع فلومتر را میتوان به دو دسته کلی تقسیم کرد:

فلومتر حجمی

فلومتر جرمی

فلومتر حجمی

فلومترهای حجمی نام خود را به این دلیل گرفته اند که این فلومترها حجم سیال عبوری از یک مکان خاص را در یک دوره زمانی مشخص اندازه گیری می کنند. فلومترهای حجمی یک خروجی آنالوگ، دیجیتال یا پالس آنی از نرخ جریان حجمی مایع یا گاز ارائه می کنند. انواع مختلفی از فلومترهای حجمی به شرح زیر موجود است:

• فلومتر اختلاف فشار
• صفحات اوریفیس
• متر ونتوری
• آنوبار
• وری ایبل فلومتر (روتامتر)
• فلومتر الکترومغناطیسی
• فلومتر اولتراسونیک
• فلومترهای توربینی
• فلومترهای گردابی ( ورتکس فلومتر )
• فلومتر جابجایی مثبت

فلومتر جرمی

فلومتر جرمی دبی جرمی سیالی را که در یک لوله در واحد زمان حرکت می کند اندازه گیری می کند. دو نوع فلومتر جرمی وجود دارد که در زیر به آن ها اشاره شده است:

• فلومتر جرمی کوریولیس
• فلومتر های جرمی حرارتی ( ترمال مس فلومتر )

فلومترهای اختلاف فشاری

تفاوت فشار بین طرف بالادست و پایین دست یک محدودیت در یک جریان سیال وجود دارد که رابطه مستقیم به مجذور سرعت سیال است.

فلومتر توربین

فلومتر توربین متشکل از یک روتور چند پره است که در زوایای قائم نسبت به جریان نصب شده و در جریان سیال روی یک یاتاقان آزاد کار معلق است، قطر روتور کمی کمتر از قطر داخلی محفظه اندازه گیری جریان است، سرعت چرخش روتور متناسب با دبی حجمی می باشد.

ویژگی های فلومترهای توربین

فشار طراحی: 1500 PSIG

دمای طراحی: 150 درجه سی

اندازه: 5 میلی متر تا 600 میلی متر (نوع سوراخ کامل) / > 75 میلی متر برای نوع درج

سیالات: مایعات/گازها و بخارات تمیز

محدوده سرعت: 0.3 تا 15 متر بر ثانیه

متریال: بیشتر در فولاد ضد زنگ/هستلو

دقت: +0.25? تا + 0.5? از دبی برای نوع تمام سوراخ / + 1? تا + 3? از دبی برای نوع درج

تکرار پذیری 10:1 است

طول بالادست / طول مستقیم پایین دست 15/5 است

اندازه گیری جریان دو طرفه

برای نوع درج، هات تپ در خطوط لوله تحت فشار امکان پذیر است

مزایای استفاده از فلومتر توربین

خیلی دقیق. معمولاً برای اثبات مترهای دیگر استفاده می شود.

خروجی دیجیتال مجموع، دسته‌بندی یا ترکیب دیجیتالی مستقیم را بدون کاهش دقت فراهم می‌کند.

تمایل کمتری به خواندن بالا در جریان ضربانی نسبت به کنتورهای نوع هد یا ناحیه متغیر وجود دارد.

معایب فلومترهای توربین

در جریان های کثیف یا با مواد خورنده قابل استفاده نیست.

در معرض رسوب گیری توسط مواد خارجی – الیاف، قطران و غیره.

یاتاقان ها در معرض سایش یا آسیب هستند. در صورت تعویض بلبرینگ، کالیبراسیون را تغییر دهید

ممکن است با سرعت زیاد (بیش از 150 درصد) یا شوک هیدرولیک آسیب ببیند.

افت فشار در جریان نامی متفاوت است و می تواند زیاد باشد.

فلومتر مغناطیسی

فلومتر مغناطیسی بر اساس قانون القای مغناطیسی فارادی عمل میکند.

هنگامی که یک سیال رسانا در یک میدان مغناطیسی حرکت می کند، ولتاژی بین دو الکترود در زوایای قائم نسبت به سرعت سیال و جهت میدان ایجاد می شود.

لوله جریان دارای یک منطقه و شدت میدان ثابت است، بنابراین ولتاژ توسعه یافته به طور خطی با نرخ جریان حجمی متناسب است.

ویژگی های طراحی فلومترهای مغناطیسی

فشار طراحی: 20 BARS تا 172 BARS

دمای طراحی: تا 120 درجه سانتیگراد با آستر تفلون / 180 درجه سانتیگراد با آستر سرامیکی

اندازه: 2.5 میلی متر تا 3000 میلی متر

مایعات: مایعات (تمیز / خورنده / کثیف / چسبناک / دوغاب)

محدوده سرعت: 0.1 تا 10 متر بر ثانیه

جنس : آستر: سرامیک / تفلون / لاستیک: الکترودها: پلاتین / hastelloy / SS

دقت: از ± 0.5? تا ± 1? جریان واقعی متغیر است.

تکرار پذیری 10:1 است

طول بالادست/ طول مستقیم پایین دست 5/10 است

مزایای فلومترهای مغناطیسی

نرخ جریان تحت تأثیر چگالی سیال، قوام، ویسکوزیته، آشفتگی، یا پیکربندی لوله‌کشی قرار نمی‌گیرد.

عدم وجود قطعات متحرک

مقاوم در برابر خوردگی با استفاده از آستر تفلون و الکترودهای پلاتین

محدوده اندازه گیری جریان گسترده و بدون افت فشار

معایب فلومتر مغناطیسی

گران، نسبت به سایر انواع فلومتر.

دمای سیالات اندازه گیری شده توسط درجه بندی مواد لاینر محدود می شود.

نمی توان برای اندازه گیری جریان گاز استفاده کرد

فلومتر ورتکس

یک انسداد در سراسر سوراخ لوله در زاویه قائم نسبت به جریان سیال قرار می گیرد.

همانطور که سیال جریان می یابد، گرداب ها از طرفین متناوب خارج می شوند و این فرکانس مستقیماً با سرعت سیال متناسب است.

تشخیص گرداب ها با استفاده از تغییرات فشار در جریان گرداب.

نرخ ایجاد گرداب ها به طور مستقیم با سرعت جریان متناسب است.

ویژگی های طراحی ورتکس فلومتر

فشار طراحی: 138 بار

دمای طراحی: -200 درجه C تا 400 درجه سانتیگراد

اندازه: 15 میلی متر تا 300 میلی متر

مایعات: گازها (تمیز/ کثیف) و مایعات تمیز

محدوده سرعت: 0.3 تا 10 متر بر ثانیه (مایعات) و 6 تا 80 متر بر ثانیه (گازها)

متریال: بیشتر در فولاد ضد زنگ(استنلس استیل)، برخی از پلاستیک

دقت: از 0.5 ± تا 1 ± درصد جریان واقعی برای مایعات و 1 ± تا 1.5 ± برای گازها متغیر است.

تکرار پذیری 20:1 است

طول بالادست / طول مستقیم پایین دست 5/20 است

مزایای ورتکس فلومتر

حداقل تعمیر و نگهداری، بدون قطعات متحرک.

کالیبراسیون با استفاده از جریان سیال مورد نیاز نیست و تحت تأثیر ویسکوزیته، چگالی، فشار و دما در مشخصات عملیاتی قرار ندارد.

خروجی دیجیتال یا آنالوگ

معایب فلومترهای ورتکس

در جریان های کم، پالس ایجاد نمی شود و فلومتر می تواند کم یا حتی صفر را بخواند.

عدد رینولدز باید بیشتر از 10000 باشد.

لرزش می تواند باعث خطا در دقت شود.

نصب صحیح فلومتر ورتکس بسیار مهم است زیرا یک واشر بیرون زده یا مهره های جوش می تواند باعث ایجاد گردابه شود و منجر به عدم دقت شود.

مانند فلومترهای صفحه روزنه ای، لوله های بالادست باید طول های بلند و واضحی را فراهم کرد.

فلومتر جرمی کوریولیس

هنگامی که یک جرم متحرک تحت یک نوسان عمود بر جهت حرکت خود قرار می گیرد، نیروهای کوریولیس بسته به جریان جرم رخ می دهد.

هنگامی که لوله در نیمه اول یک چرخه به سمت بالا حرکت می کند، سیالی که به داخل متر می ریزد در برابر فشار دادن لوله به پایین مقاومت می کند.

در طرف مقابل، مایعی که از کنتور خارج می‌شود، در برابر کاهش حرکت عمودی آن با فشار دادن به لوله مقاومت می‌کند. این عمل باعث پیچ خوردن لوله می شود.

این حرکت پیچشی توسط یک پیک آپ حس می شود و به طور مستقیم با سرعت جریان جرمی مرتبط است

ویژگی های فلومتر جرمی کوریولیس

فشار طراحی: 345 بار

دمای طراحی: 200 تا 426 درجه سی

اندازه: 1.5 میلی متر تا 150 میلی متر

سیالات/ کاربردها: مایعات (تمیز/ کثیف/ چسبناک/ دوغاب) گازهای تمیز/مایع

محدوده جریان: 0 تا 25000 پوند در متر

متریال : بیشتر در فولاد ضد زنگ، hastelloy / تیتانیوم

دقت + 0.15? تا + 0.5? دبی است

تکرار پذیری20:1 است

اندازه گیری جریان دو طرفه

مزایای فلومترهای جرمی کوریولیس

قادر به اندازه گیری سیالات دشوار است

مستقل از تغییرات چگالی، مشخصات جریان و آشفتگی جریان. بنابراین نیازی به طول مستقیم نیست.

نیازی به تعمیر و نگهداری معمولی نیست زیرا هیچ قطعه متحرکی وجود ندارد

دقت بالا

معایب فلومترهای جرمی کوریولیس

فلومتر کوریولس برای لوله های بزرگ در دسترس نیست (فقط تا 150 میلی متر)

سرعت جریان بالا مورد نیاز برای تشخیص و در نتیجه افت فشار بالا

گران بودن نسبت به سایر فلومترها

مشکل در اندازه گیری گازهای کم فشار.

انواع صفحات اوریفیس

صفحه سوراخ متحدالمرکز: بیشترین استفاده را دارد

صفحه روزنه Segmental & Eccentric: برای سیالات حاوی جامدات معلق استفاده می شود.

تپینگ (Tapping ) برای صفحات اوریفیس:

شیرهای گوشه ای (<1 اینچ)

شیرهای D و D/2) 2 تا 16 اینچ)

شیرهای فلنجی (> 16 اینچ)

ویژگی های صفحات اوریفیس

فشار طراحی: بدون محدودیت. محدود شده توسط ترانسمیتر DP

دمای طراحی: بدون محدودیت محدود شده توسط ترانسمیتر DP

اندازه ها: حداکثر اندازه اندازه لوله است

محدوده جریان: فقط با اندازه لوله محدود می شود.

سیالات / کاربردها: برودتی / گازها و مایعات تمیز / بخار (اشباع / فوق گرم)

MOC: بدون محدودیت (فولاد / مونل / نیکل / آلیاژ عجولانه)

دقت: از 0.25 to تا 0 ± متغیر است. 5 درصد جریان واقعی دقت ترانسمیتر DP از ± 0.1? تا ± 0 متغیر است. 3 درصد خطا در مقیاس کامل

بردپذیری 3:1 تا 5:1 است.

طول بالادست / طول مستقیم پایین دست 5/20 است

مزایای اوریفیس پلیت

به راحتی بین فلنج ها نصب می شود.

ساخت ساده و ارزان.

بدون محدودیت در مواد ساخت و ساز، اندازه خط و سرعت جریان

هزینه نسبتاً مستقل از قطر لوله است زیرا هزینه DPT ثابت است.

بدون وقفه در فرآیند برای تبادل ترانسمیتر DP.

معایب اوریفیس پلیت

افت فشار دائمی بالا و در نتیجه مصرف انرژی بالا برای غلبه بر افت فشار.

برای سیستم هایی با فشار استاتیکی پایین غیر عملی است.

محدوده اندازه گیری در حدود 3:1 تا 5:1.

دقت ها با نسبت های بتا در حدود 0.7 کاهش می یابد.

در معرض آسیب توسط چکش آب و اجسام خارجی.

فلومتر ونتوری

یک لوله ونتوری (شکل 2) نرخ جریان را با منقبض کردن سیالات و اندازه گیری افت فشار تفاضلی اندازه گیری می کند. در مخروط بالادست فلومترونتوری ، به سرعت افزایش می یابد، فشار کاهش می یابد. افت فشار در مخروط بالادست برای اندازه گیری سرعت جریان از طریق دستگاه استفاده می شود. جزئیات بیشتر فلومتر ونتوری در اینجا ارائه شده است.

ویژگی های فلومتر ونتوری

فشار طراحی: بدون محدودیت. محدود شده توسط ترانسمیتر DP/پرشر ریتینگ لوله.

دمای طراحی: بدون محدودیت ، محدودیت مربوط به ترانسمیتر اختلاف فشار / و پرشر ریتینگ لوله

اندازه: 25 میلی متر تا 3000 میلی متر

سیالات / کاربردها: مایعات پاک / گازهای تمیز

کاربردهای محدود: مایعات کثیف / خورنده / چسبناک و گازهای کثیف

محدوده جریان: فقط با اندازه لوله و نسبت بتا محدود می شود.

MOC: بدون محدودیت (چدن / فولاد کربن / SS / مونل، تیتانیوم، تفلون، هاستلوی، برنز دریایی / آلیاژ شتابزده)

دقت: از ± 0.25? تا ± 0 متغیر است. 75 درصد جریان واقعی دقت ترانسمیتر DP از ± 0.1? تا ± 0 متغیر است. 3 درصد خطای مقیاس کامل.

بردپذیری 3:1 تا 5:1 است.

طول بالادست / طول مستقیم پایین دست 5/20 است

مزایای فلومتر ونتوری

تلفات هد کمتر از صفحات روزنه ای که باعث کاهش هزینه های سرمایه ای برای پمپاژ Eqpt می شود. / صرفه جویی در هزینه های انرژی پمپ

بدون وقفه در فرآیند تبادل ترانسمیتر DP.

قابل استفاده برای دما بالا

کرایوژنیک یا دماهای بالا

معایب فلومتر ونتوری

بسیار گران است

بزرگتر و سنگین تر است.

فلومتر آنوبار

فلومتر آنوبار دستگاهی برای اندازه گیری جریان سیال (مایع، بخار یا گاز) در یک خط لوله است. دبی با ایجاد فشار دیفرانسیل اندازه گیری می شود. طبق قضیه برنولی، این فشار دیفرانسیل متناسب با مجذور سرعت سیال در خط لوله است. فلومتر آنوبار این فشار دیفرانسیل را اندازه گیری می کند که سپس با استفاده از دستگاه ثانویه به دبی تبدیل می شود.

پروب به عنوان سنسور فشار در خط رسانه نصب شده است.

با جریان، پروب هر دو فشار استاتیک و دینامیکی را از طریق دهانه های پروب ثبت می کند.

در محفظه منفی پروب ، واقع در طرف مقابل ، فقط فشار استاتیک تأثیر می گذارد

فشار دیفرانسیل مربوط به فشار دینامیکی در خط لوله است و قوطی جریان مستقیماً محاسبه می شود.

ویژگی های فلومتر آنوبار

فشار طراحی: تا 97 میله (38 درجه سانتی گراد) / 55 بار (370 درجه سانتی گراد)

دمای طراحی: تا 400 درجه سانتیگراد

اندازه: 50 میلی متر تا 3000 میلی متر

مایعات: مایعات ، گازها و بخار را تمیز

MOC: برنج / فولاد / فولاد ضد زنگ / Hastelloy

دقت: از 1% تا 2±% جریان واقعی متغیر است. دقت ترانسمیتر DP از ± 0.1? تا ± 0 متغیر است. 3 درصد خطای مقیاس کامل.

بردپذیری 3:1 تا 5:1 است.

طول بالادست / طول مستقیم پایین دست 5/20 است

مزایای فلومترهای آنوبار

سر منیفولد یکپارچه امکان نصب مستقیم ترانسمیتر های DP را می دهد

هات تپ: ورود به خط و نصب بدون خاموش شدن سیستم

افت فشار بسیار کم

معایب جریان سنج های آنوبار

برای کاربردهای ویسکوز و دوغاب مناسب نیست

فقط برای مایعات تمیز قابل استفاده است.

وری ایبل فلومتر ( روتامتر )

وری ایبل فلومتر یا روتامترها یکی از انواع فلومترهای رایج پرکاربرد هستند. از یک لوله شیشه ای یا پلاستیکی عمودی تشکیل شده است. اندازه لوله از بالا به پایین متفاوت است. به همین دلیل نام خود را به عنوان وری ایبل فلومتر گرفت. در داخل لوله، یک شناور اندازه گیری با حرکت آزاد وجود دارد.

یک شناور متحرک آزاد در داخل یک لوله مخروطی عمودی متعادل می شود

هنگامی که سیال به سمت بالا جریان می یابد، شناور زمانی که نیروهای دینامیکی وارد بر آن صفر باشد، ثابت می ماند.

میزان جریان با موقعیت شناور نسبت به مقیاس کالیبره شده نشان داده می شود.

ویژگی های طراحی وری ایبل فلومتر ( روتامتر )

فشار طراحی: تا 350 PSIG (لوله شیشه ای) / 720 PSIG (لوله فلزی).

دمای طراحی: تا 400 درجه سانتی گراد (لوله شیشه ای) / 538 درجه سانتی گراد (لوله فلزی).

اندازه: تا 75 میلی متر

سیالات/ کاربردها: مایعات، گازها و بخارات تمیز

محدوده جریان: حداکثر 920 مکعب در ساعت برای مایعات و 2210 مکعب در ساعت برای گازها

MOC: شیشه بوروسیلیکات/ برنج/ فولاد/ فولاد ضد زنگ/ Hastelloy

دقت: از 1% تا 2±% جریان واقعی متغیر است.

بردپذیری 10:1 است

طول بالادست/ طول مستقیم پایین دست 10/5 است

مزایای روتامترها

خروجی ساده، قوی و خطی

نیازی به ضربه خارجی یا خطوط سرب ندارد.

افت فشار حداقل و نسبتاً ثابت است.

معایب روتامترها

فقط نصب عمودی

لوله های شیشه ای فشار و دما را محدود می کنند و در معرض شکستگی ناشی از شوک هیدرولیکی و حرارتی هستند

لوله های شیشه ای فرسایش یافته توسط مواد جامد حل نشده و نامناسب برای اندازه گیری محلول های قلیایی

فلومتر لوله فلزی گران تر است.

ذرات خارجی می توانند در اطراف شناور جمع شوند و جریان را مسدود کنند

فلومتر التراسونیک

در فلومتر التراسونیک یک جفت مبدل که هر کدام ترانسمیتر و گیرنده خاص خود را دارند، روی دیواره لوله قرار می گیرند، یکی (مجموعه) در بالادست و دیگری (مجموعه) در پایین دست.

زمان حرکت امواج صوتی از مبدل بالادست به مبدل پایین دست (td) کوتاهتر از زمانی است که برای حرکت همان امواج از پایین دست به بالادست (tu) لازم است.

هر چه این اختلاف بزرگتر باشد، سرعت جریان بیشتر است.

ویژگی های طراحی فلومتر التراسونیک

فشار طراحی: 207 بار (نوع درج) / نامحدود (بسته روی نوع)

دمای طراحی: -180 درجه C تا 260 درجه سانتیگراد

اندازه: 3 میلی متر تا 3000 میلی متر

سیالات: گازهای تمیز، مایعات تمیز/خورنده (با کم/بدون جامد/حباب)

محدوده سرعت: 0.3 تا 15 متر بر ثانیه

متریال : بیشتر در فولاد ضد زنگ / آلیاژی

دقت: +0.5% دبی برای نوع درج / + 1% تا 3% دبی برای گیره روی نوع

تکرار پذیری 10:1 تا 300:1 است

طول بالادست/ طول مستقیم پایین دست 10/5 است

اندازه گیری جریان دو طرفه

برای نوع درج، هات تپ در خطوط لوله تحت فشار امکان پذیر است

مزایای فلومتر التراسونیک

بدون مانع / قطعات متحرک در مسیر جریان

بدون افت فشار

هزینه نگهداری کم

مدل های چند مسیره دقت بالاتری برای محدوده وسیع تری از عدد رینولدز دارند

می تواند در جریان سیال خورنده استفاده شود

مدل های قابل حمل برای تجزیه و تحلیل میدانی و تشخیص موجود است

معایب فلومتر های اولتراسونیک

فقط مایعات و گازهای تمیز را می توان اندازه گیری کرد

هزینه راه اندازی اولیه بالاتر

فلومترهای جابجایی مثبت

این متر به طور مکرر مایع را در یک مقدار مشخص به دام می اندازد و سپس آن را خارج می کند.

مقدار مایعی که عبور کرده است بر اساس تعداد گیر افتاده است.

دبی حجمی را می توان از روی سرعت چرخش دستگاه مکانیکی محاسبه کرد.

ویژگی های فلومترهای جابجایی مثبت (PD)

فشار طراحی: 1500 PSIG (مایع)/: 100 psig (گاز)

دمای طراحی: 293 درجه C (مایعات)/: -34 تا 60 درجه. C (گازها)

اندازه: 6 میلی متر تا 400 میلی متر

سیالات: مایعات / گازهای تمیز

محدوده جریان: 0 – 20000 GPM (مایعات)/: 0 – 3000 مکعب در ساعت (گاز)

متریال : بیشتر در آلومینیوم، فولاد ضد زنگ، پلاستیک، hastelloy

دقت + 0.5? تا + 1? دبی است

تکرار پذیری 15:1 است

مزایای فلومترهای PD

دقت خوب و تکرار پذیریبالا

می تواند در جریان مایع چسبناک استفاده شود

هزینه راه اندازی اولیه کم تا متوسط

بدون نیاز به منبع تغذیه و در طیف گسترده ای از دستگاه های خواندنی موجود است

معایب فلومترهای PD

به دلیل «قطعات متحرک» نیاز به تعمیر و نگهداری در فواصل زمانی مکرر است.

افت فشار بالا به دلیل انسداد

برای دبی کم مناسب نیست

برای سیالات با مواد جامد معلق مناسب نیست

گاز (حباب) در مایع می تواند به طور قابل توجهی دقت را کاهش دهد

فلومتر جرمی حرارتی

با نظارت بر اثر خنک کننده جریان گاز هنگام عبور از روی مبدل گرم شده عمل می کند.

جریان گاز از روی دو مبدل PT100 RTD عبور می کند.

مبدل دما دمای واقعی فرآیند گاز را کنترل می کند، در حالی که مبدل خود گرم شده با تغییر جریان عبوری در دمای دیفرانسیل ثابت نگه داشته می شود.

هر چه جریان جرمی که از روی مبدل گرم شده عبور می کند بیشتر باشد، جریان مورد نیاز برای ثابت نگه داشتن دمای دیفرانسیل بیشتر است.

بنابراین، جریان بخاری اندازه‌گیری شده، معیاری از نرخ جریان جرمی گاز است.

فشار طراحی: 1200 PSIG

دمای طراحی: 176 درجه سانتی گراد

اندازه: 15 میلی متر تا 1000 میلی متر

سیالات: گازهای تمیز

محدوده جریان: 0 – 2500 SCFM

متریال: بیشتر در فولاد ضد زنگ / شیشه، تفلون، مونل

دقت 1% تا +2% دبی است

تکرار پذیری 10:1 تا 100:1 است

طول بالادست / طول مستقیم پایین دست 5/3 است

مزایای فلومتر جرمی حرارتی

نیازی به جبران دما یا فشار نیست

خروجی خطی (از آنجایی که اختلاف دما متناسب با جریان جرم است)

در صورتی که مواد مناسب مشخص شده باشد، می تواند بر روی جریان های فرآیند خورنده استفاده شود

ولتاژ DC یا خروجی های 4 تا 20 میلی آمپر dc موجود است

معایب فلومترهای جرمی حرارتی

فقط برای جریان گاز عملی است

در معرض انسداد توسط ذرات خارجی یا رسوبات رسوب شده به دلیل منافذ کوچک در فلومتر

نیازهای برق بیش از حد در اندازه لوله های بزرگتر

برای سرویس دهی باید از خط فرآیند خارج شود

کالیبراسیون میدان دقیق دشوار است

نصب فلومتر

اندازه گیری جریان با استفاده از فلومترها یک فعالیت ضروری برای هر صنعتی است. بنابراین، باید داده های قابل اعتماد و دقیق ارائه دهد. دقت و تکرارپذیری داده های اندازه گیری شده تا حد زیادی به نصب صحیح فلومتر بستگی دارد. برخی از مراحل حیاتی که باید در هنگام نصب فلومتر دنبال شود در زیر ذکر شده است:

باید در محل مناسب نصب شود.

در جاهایی که ارتعاش یا میدان مغناطیسی وجود دارد نباید نصب شود.

جهت جریان باید قبل از نصب مشخص باشد.

فلومترها باید روی لوله مستقیم نصب شوند.

برخی از فلومترها ممکن است به طول مستقیم در بالادست و پایین دست فلومتر نیاز داشته باشند. برای نتایج دقیق باید حفظ شود.

برای کاربردهای جریان مایع، جریان رو به پایین باید اجتناب شود.

اطمینان حاصل کنید که فلومتر کاملاً با مایع پر شده است.

از بخار یا هوا در خطوط مایع و قطرات مایع در خطوط گاز باید اجتناب شود.

نصب فیلتر در بالادست فلومتر برای حذف مواد جامد ترجیح داده می شود.

در صورت نیاز به تعمیر، یک خط عبور باید ارائه شود.

منبع: https://eshopsanat.com/types-of-flowmeters-and-their-use/

همانطور که میدانید، پیش نیاز اصلی در انجام هر کار، داشتن اطلاعات مناسب از آن موضوع است. در بحث انتخاب، بررسی قیمت ها، خرید و آشنایی بیشتر با انواع فلومتر (دبی سنج)، مطالبی به شرح زیر درج شده تا شما با کمک این نکات بتوانید با اطلاعات کافی، برای انتخاب و خرید فلومتر (دبی سنج) مناسب محیط زندگی یا محل کار خود، اقدام نمایید.

عملکرد و معرفی انواع فلومتر(دبی سنج)

فلومتر(دبی سنج یا جریان سنج) یک ابزار اندازه گیری جریان سیال بوده که داری تکنیک های مختلف جهت اندازه گیری جریان است. برای انتخاب یک فلومتر مناسب و اندازه گیری درست جریان باید به مواردی همچون ساختار شیمیایی و فیزیکی سیال مانند(دما، فشار، چگالی، افت فشار مجاز، ویسکوزیته، هدایت الکتریکی، فشار بخار، حداکثر دمای کاری و ...) توجه کرد و همچنین لازم است مواردی مانند نوسانات آب و هوایی، جهت صحیح نصب(جهت جلوگیری از حرکت ثقلی مایعات هنگام عبور از فلومتر)،قطر و جنس لوله ها، سازگاری استانداردهای ساخت لوله ها با استانداردهای فلومتر، میزان تحمل فشار در فلنج ها، در دسترس بودن محل نصب فلومتر(جهت تعمیرات احتمالی)، فاصله تا محل نصب شیرهای کنترلی، بررسی احتمال بروز ارتعاشات مکانیکی یا تشکیل میدان مغناطیسی در نزدیکی فلومتر ، خورندگی سیال و نوع کاربری(مثلا در محیط های انفجاری) را در نظر گرفت. با ما همراه شوید تا در ادامه این مقاله به معرفی و بررسی عملکرد انواع فلومتر بپردازیم.

انواع فلومتر از لحاظ تکنیک اندازه گیری جریان:

• فلومتر(دبی سنج) جابجائی مثبت Positive Displacement
• فلومتر(دبی سنج) اوریفیس پلیت Orifice Plate
• فلومتر(دبی سنج) توربینی Turbine
• فلومتر(دبی سنج) روتامتری Rotameter
• فلومتر(دبی سنج) التراسونیک با پدیده دوپلر Ultrasonic: Doppler
• فلومتر(دبی سنج) التراسونیک با روش زمان انتقال و ….  Ultrasonic: Transit Time, Time of Travel, Time of Flight
• فلومتر(دبی سنج) ونتوری Venturi flowmeter
• فلومتر(دبی سنج) مغناطیسی یا الکترومغناطیسی Magnetic
• فلومتر(دبی سنج) ورتکس Vortex Shedder
• فلومتر(دبی سنج) مخصوص کانالهای باز Weir and Flume Open channel
• فلومتر(دبی سنج) کوریولیس Coriolis
• فلومتر(دبی سنج) حرارتی Thermal
• فلومتر(دبی سنج) پیتوت Pitot Tube
• فلومتر(دبی سنج) فشار تفاضلی Differential pressure

فلومتر مغناطیسی یا الکترومغناطیسی MAGNETIC FLOW METER:

فلومتر مغناطیسی جهت اندازه گیری جریان سیال در مایعات دارای خاصیت هدایت الکتریکی (مانند آب آشامیدنی و آب فاضلاب، مواد قلیایی، دوغاب و اسیدها) مورد استفاده قرار می گیرد. از فلومتر مغناطیسی بیشتر در صنایع آب، صنایع غذایی و صنایع معدنی استفاده می شود.

زمانیکه میله فلزی داخل میدان مغناطیسی به حرکت دربیاید، ذرات باردار سیال از درون میدان مغناطیسی که توسط سیم پیچ بوجود آمده، عبور می کنند و ولتاژ الکتریکی القا می شود. شدت این ولتاژ با سرعت سیال عبوری متناسب بوده و برای اندازه گیری دبی حجمی سیال بکار برده می شود.

فلومتر التراسونیک ULTRASONIC FLOW METER:

فلومتر التراسونیک با استفاده از امواج التراسونیک، دبی حجمی بسیاری از مایعات و گازها را اندازه گیری می کند. دقت اندازه گیری در این فلومترها بدلیل عدم در نظر گرفتن فشار، دما، ویسکوزیته و هدایت الکتریکی پایین است. در این نوع فلومتر از دو سنسور استفاده می شود که سنسور اول بیرون و سنسور دوم درون فلومتر نصب می شوند. سنسور اول مناسب سیالات خورنده بوده و سنسور دوم دقت بالاتری دارد.

عملکرد جریان سنج التراسونیک بدینگونه است که هریک از دو سنسور این فلومتر بصورت هم فرستنده و هم گیرنده عمل می کنند، مدت زمان رسیدن امواج التراسونیک از فرستنده به گیرنده بیانگر دبی سیال داخل لوله است.

فلومتر فشار تفاضلی DIFFERENTIAL PRESSURE FLOW METER

فلومتر فشار تفاضلی بااستفاده از اندازه گیری افت فشار ایجاد شده در مقطع لوله، جریان یا فلو سیال را محاسبه می کند. عملکرد بدینصورت است که یک عامل محدود کننده(صفحه اوریفیس یا لوله ونتوری) بر سر راه سیال قرار می گیرد و این عامل سبب افت فشار در سیال می شود. هرچه دبی بیشتر باشد، افت فشار نیز بیشتر خواهد شد و فشار بالادست و پایین دست این عامل محدود کننده متناسب با توان دوم خواهد بود.

فلومتر کوریولیس CORIOLIS FLOW METER 

فلومتر کوریولیس دارای دو لوله اندازه گیری بوده که توسط یک تحریک کننده به نوسان در می آیند. وقتی جریان در لوله برقرار می شود، بدلیل وجود اینرسی، یک حرکت چرخشی نیز به نوسان اضافه می شود. تغییر نوسان ایجاد شده بدلیل اختلاف فشار توسط دو سنسور بکار رفته در فلومتر اندازه گیری می شود و این اختلاف فاز با دبی جرمی سیال نسبت مستقیم دارد. چگالی سیال نیز با اندازه گیری فرکانسی که از درون لوله نوسان می کند اندازه گیری می شود. این فلومتر چگالی جرمی را بطور مستقیم اندازه گیری کرده و در مواردی که چگالی و دما متغیر است کاربرد دارد.

فلومتر کوریولیس برای اندازه گیری بیشتر مایعات از جمله نفت خام و پاک کننده های شیمیایی، روغن های گیاهی، سس ها و ... مناسب بوده و قابلیت اندازه گیری همزمان دبی جرمی و چگالی را داراست.

فلومتر مخصوص کانالهای باز OPEN CHANNEL FLOW METER

فلومتر کانال باز نوعی فلومتر غیر تماسی است که می تواند دبی سیال عبوری از کانال را با امواج التراسونیک اندازه گیری کند.

فلومتر ورتکس VORTEX FLOW METER

فلومتر ورتکس جهت اندازه گیری دبی حجی گازها، بخار و مایعات استفاده می شود. بدینصورتکه با قرارگیری یک مانع بر سر راه جریان، گردابه هایی تشکیل می شود که فرکانس تشکیل این گردابه ها با اندازه و شکل مانع ارتباط مستقیم دارد. زمانیکه سرعت سیال از یک حد مشخص بالاتر رود، گردابه ها در زیر مانع تشکیل شده و پس از جدا شدن گردابه ها، فشار روی سطح مانع بین مقادیر مثبت و منفی دچار نوسان می شود. سنسور بعد از تشخیص هر نوسان ناشی از فشار سیال(تشخیص بوسیله سنسورهای خازنی یا پیزوالکتریک)، یک سیگنال خروجی صادر می کند که فرکانسش با فرکانس گردابه برابر است. با استفاده از این سیگنال خروجی دبی سیال محاسبه می شود.

فلومتر حرارتی THERMAL FLOWMETER FLOW METER

فلومترهای حرارتی برای اندازه گیری دبی جرمی به منظور کنترل و مانیتورینگ مصرف گازهایی مثل دی اکسید کربن، هوای فشرده، گاز طبیعی و تشخیص نشتی بکار می روند. در مواردی که مخلوط دوگاز دوفازی در فلومتر استفاده شود، باعث بروز خوردگی سنسور دما و نیز خطا در اندازه گیری می شود. فلومتر حرارتی دارای دو سنسور دما بوده که یکی دمای سیال را بعنوان دمای مرجع اندازه گرفته و دیگری گرم شده و اختلاف دمای ثابتی با سنسور اول دارد. وقتی سیال از لوله عبور می کند، سنسور حرارت سنسور دوم کاهش یافته و خنک می شود. حال از جریان الکتریکی مورد نیاز برای حفظ اختلاف دمای ثابت بین دو سنسور، بعنوان معیاری برای اندازه گیری دبی جرمی استفاده می کنند. به این روش اندازه گیری در فلومتر، اندازه گیری به روش سیم داغ نیز می گویند.

فلومتر توربینی TURBINE FLOWMETER FLOW METER

فلومتر توربینی متشکل از یک توربین با پره های مشخص و یک سنسور(مثلا سوئیچ پراکسیمتی) بوده که با هر گردش توربین در اثر عبور جریان و فلو، پالس هایی تولید می شود که اختلاف این پالس ها با پالس های مشخصی که دستگاه طبق آنها کالیبره شده، رنج فلومتر بدست می آید.

فلومتر پیتوت PITOT TUBE FLOW METER

فلومتر پیتوت از روش پیتوت تیوب استفاده کرده و برای اندازه گیری فلو سیالات گازی علی الخصوص هوا در رنج کم مورد استفاده قرار می گیرد. روش پیتوت تیوب به حالتی گفته می شود که درصورت ایجاد جریان هوا در یک سر لوله، فشار آن نقطه از فشار لوله کمتر می شود.

فلومتر روتامتری ROTAMETER FLOW METER

در فلومتر روتامتری سیال بصورت قائم و از بالا به پایین وارد لوله مخروطی شکل می شود. یک شناور با جرم حجمی بیشتر از جرم حجمی سیال درون لوله قرار دارد. با افزایش دبی شناور بسمت بالا حرکت کرده و موقعیت قرارگیری سیال بیانگر دبی سیال خواهد بود.

فلومتر ونتوری VENTURI FLOW METER

در فلومتر ونتوری همانند فلومتر اورفیس دبی سیال با اندازه گیری اختلاف فشار بدست می آید. با این تفاوت که در فلومتر ونتوری فشار اولیه و فشار مینیمم گلوگاه لوله ونتوری اندازه گیری شده و بر اساس کاهش فشار در گلوگاه لوله ونتوری که ناشی از میزان دبی سیال عبوری است، دبی سیال را محاسبه می کنند. این فلومترها برای اندازه گیری سیالات دوغابی مناسب نیستند.

فلومتر جابجائی مثبت POSITIVE DISPLACEMENT FLOW METER

از فلومتر جابجایی مثبت برای اندازه گیری دقیق و پیمانه ای سیالات و علی الخصوص سیالات با ویسکوزیته بالا استفاده می شود. فلومتر جابجایی مثبت دارای انواع مختلفی از جمله مدل دیسک گردنده، فلومترون، دنده ای، پیستونی، بیضوی و دیافراگمی است.

منبع: https://damatajhiz.com/categories/1090/فلومتر-دبی-سنج

چطور فیلتر ممبران تصفیه آب را تعویض کنیم؟

طرز تعویض ممبران تصفیه آب و خانگی اصول و قواعد خاص خود را دارد که باید حتما در نظر گرفته شود. در صورتی که به نحوه تعویض فیلتر ممبران تصفیه آب و مراحل دیگر توجه نشود دستگاه تصفیه آب خانگی شما اعم از فیلتر تصفیه آب و قطعات آن آسیب میبیند و کیفیت آب آشامیدنی خروجی از دستگاه همانند گذشته نخواهد بود. همچنین فیلتر ممبران تصفیه آب خانگی که قلب اصلی آب تصفیه کن محسوب میشود و اصل کیفیت آب آشامیدنی خروجی دستگاه به تعویض فیلتر ممبران بستگی دارد.

امروز قصد داریم تا به شما عزیزان آموزش نحوه تعویض فیلتر ممبران تصفیه آب خانگی را به صورت تصویری و کامل توضیح دهیم تا در صورتی که خارج از شهر تهران سکونت دارید بتوانید به راحتی این کار را انجام دهید.

آموزش نحوه صحیح تعویض فیلتر ممبران تصفیه آب

همانطور که قبلا نیز در نحوه تعویض فیلتر تصفیه آب خانگی 6 مرحله ای توضیح دادیم حتی اگر شما بهترین برند دستگاه تصفیه آب خانگی در ایران را هم خریداری نمایید ولی به زمان تعویض فیلترها و طرز صحیح تعویض توجه نکنید کیفیت آب آشامیدنی ، استاندارد سلامت بدن انسان نخواهد بود. ما به شما نحوه صحیح تعویض فیلتر ممبران تصفیه آب صنعتی و خانگی را آموزش خواهیم داد پس در صورتی که فنی نیستید پیشنهاد میشود آموزش تصویری زیر را به صورت مرحله به مرحله جلو بروید تا در طول تعویض به مشکلی بر نخورید و دستگاه شما آسیب نبیند.

لوازم مورد نیاز برای تعویض فیلتر ممبران تصفیه آب :

دستکش چرم کار برای ایمنی

آچار حوزینگ ممبران که از آچار حوزینگ های پایینی کوچکتر است

فیلتر ممبران جدید که میخواهید با قبلی تعویض نمایید

دم باریک یا انبر دست

یک حلقه نوار تفلون

یک لگن یا سینی بزرگ برای قرار دادن زیر دستگاه تصفیه آب

فیلتر ممبران را از داخل حوزینگ ممبران خارج کرده و فیلتر جدید را جایگزین کنید.

برای انجام تعویض فیلتر ابتدا شیر ورودی دستگاه را ببندید. این شیر همانند تصویر زیر است که در حالت بسته به صورت 90 درجه میباشد و در حالت باز در راستای شلنگ تصفیه آب قرار میگیرد.

پس از بستن شیر ورودی ، شیر مخزن تصفیه آب را نیز ببندید. بستن شیر مخزن برای این که در زمان تعویض فیلتر آب آشامیدنی با فشار در شلنگ ها جریان نداشته باشد ضروری است پس این مرحله را فراموش نکنید. شیر مخزن نیز در حالت بسته با شلنگ 90 درجه است و در حالت باز در راستای شلنگ مخزن میباشد.

آچار حوزینگ فیلترهای سه گانه در پک انواع دستگاه تصفیه کننده آب وجود دارد اما آچار حوزینگ ممبران در این پک موجود نیست و نیازمند آن خواهیم بود تا این آچار را از مراکز فروش تصفیه آب در تهران تهیه نماییم. توجه کنید که چون نحوه تعویض فیلتر ممبران کاری تخصصی است این آچار در پک دستگاه وجود ندارد پس اگر فنی نیستید سعی کنید از کارشناسان متخصص در این زمینه کمک بگیرید.

شلنگ ورودی حوزینگ ممبران تصفیه آب صنعتی و خانگی را مطابق تصویر زیر از اتصال کوئیک فیتینگ کلگی حوزینگ جدا نمایید. در صورتی که این اتصال پیچی است میتوانید در خلاف جهت عقربه های ساعت آن را باز کرده و شلنگ را از داخل اتصال بیرون بکشید. در صورتی اتصال فیتینگی بود میتوانید با فشار دادن فیتینگ به اتصال شلنگ را آزاد کنید.

پس از جدا نمودن شلنگ ورودی ممبران از آچار ممبران برای باز کردن کلگی آن استفاده کنید. این آچار پلاستیکی است و نیازی به فشار آوردن بیش از حد نمیباشد. در صورت باز نشدن فیلتر تصفیه آب کمی بیشتر فشار بیاورید و نگران شکستن کلگی آن نباشید. برای باز کردن کلگی ممبران آن را در خلاف جهت عقربه های ساعت بپیچید. توجه کنید که حتما برای این منظور از دستکش کار استفاده کنید چون ممکن است در حین انجام کار دست شما از آچار در رفته و به شاسی فلزی و فیلترهای دیگر برخورد کند و به خود آسیب بزنید.

پس از باز کردن کلگی حوزینگ به آرامی آن را از محفظه ممبران جدا کنید. سعی کنید این مرحله را بالای یک پارچ آب انجام دهید تا در صورتی که داخل حوزینگ ممبران آب وجود داشت روی قطعات و سیم شیرهای برقی و پمپ و ترانس دستگاه نریزد و همچنین کابینت شما خیس نشود. همچنین در زمانی که در حال خارج کردن ممبران استفاده شده از دستگاه هستید نیز سر محفظه را داخل پارچ بگیرید تا آب دور ممبران در پارچ خالی گردد.

برای خارج کردن ممبران از محفظه دستگاه تصفیه آب نیاز به یک انبر دست یا یک دم باریک خواهید داشت. در صورتی که لوله ممبران سوراخ داشت میتوانید نوک دم باریک را وارد لوله ممبران کرده و آن را بیرون بکشید. در غیر این صورت با انبر دست لوله فیلتر ممبران را گرفته و به بیرون محفظه فشار آورده تا از محفظه خارج شود.

داخل حوزینگ ممبران معمولا در صورتی که دفعه های قبلی تعویض فیلتر به صورت اصولی انجام نشده باشد کربن سیاه رنگی چسبیده به دیواره داخل حوزینگ مشاهده خواهید کرد که این کربن را به وسیله دستمال کاغذی و یک شی بلند که تا آخر حوزینگ باشد پاک و تمیز کنید.

تا این مرحله فیلتر قبلی از دستگاه شما خارج شده است. طبق تصویر زیر فیلتر ممبران جدید را وارد دستگاه نمایید. توجه کنید که واشر مشکی رنگ سر ممبران باید به سمت بیرون محفظه قرار گیرد. پس از ورود ممبران جدید آن را کمی به داخل فشار دهید تا در جای درست قرار گیرد.

داخل کلگی ممبران و یا در آخر حوزینگ ممبران یک واشر مشکی رنگ طبق تصویر زیر موجود است که برای آب بندی حوزینگ ممبران استفاده میگردد. دقت کنید که این واشر در سر جای خود به درستی قرار گرفته باشد تا دستگاه نشتی نکند زیرا معمولا در زمان باز و بسته کردن حوزینگ ممبران این واشر جا به جا شده و سر جای خود نیست.

پس از قرار گیری ممبران و واشر حوزینگ در جای صحیح با دست کلگی ممبران را تا جایی که میتوانید به سمت عقربه های ساعت ببندید و در آخر از آچار ممبران برای سفت شدن آن استفاده کنید.

شلنگ خارج شده از ورودی ممبران را بر سر جای خود قرار دهید. در صورتی که اتصال پیچی باشد بخشی از شلنگ را داخل اتصال کرده و پیچ را میبندید. در صورتی که اتصال فیتینگی بود تنها کافیست شلنگ را به میزان لازم داخل اتصال فرو کرده و کمی به عقب بکشید. وقتی مشاهده کردید که شلنگ از اتصال ممبران خارج نمیشود آب بندی شده و کاملا متصل است.

نحوه کربن گیری پس از تعویض فیلتر ممبران تصفیه آب

پس از تعویض فیلتر ممبران تصفیه آب خانگی حتما نیاز به کربن گیری دستگاه خواهد بود. برای این منظور میتوانید به سه صورت عمل نمایید که هر سه صورت را به صورت تصویری به شما عزیزان توضیح خواهیم داد تا به مشکلی بر نخورید. همچنین بهترین روش را نیز از میان این سه روش معرفی میکنیم تا اصول دقیق تعویض را فرا بگیرید.

اولین روش این است که با آچار حوزینگ فیلترهای تصفیه آب مراحل اول دوم سوم ، حوزینگ مرحله سوم را باز کنید و زیر آن یک پارچ قرار دهید.

پس از قرار دادن پارچ ، شیر ورودی دستگاه را باز کنید تا آب سیاه حاوی کربن مرحله دوم از حوزینگ مرحله سوم خارج شده و وارد ممبران نشود تا ممبران دستگاه شما آسیب نبیند. این امر شاید کمی غیر اصولی باشد اما میتواند روش خوبی برای کربن گیری محسوب گردد. پس از کربن گیری وقتی که آب کاملا شفاف شد شیر ورودی دستگاه را ببندید و حوزینگ مرحله سوم را در جای خود قرار دهید. پس از قرار گرفتن حوزینگ فیلتر سوم در جای خود میتوانید شیر ورودی و شیر مخزن را باز کرده و شیر روی سینک را نیز باز کنید تا آب به میزان دو مخزن خالی شود. این امر به این منظور است که آب تصفیه شده با سختی یک دست و ثابت در مخزن ذخیره شود.

دومین روش کربن گیری این است که مطابق تصویر زیر شیر میکس تصفیه آب را باز کنید. پس از باز کردن شیر میکس حوزینگ ممبران از مدار خارج شده و آب از مراحل اول دوم سوم و پنجم و ششم عبور میکند و کربن آن از شیر روی سینک خالی خواهد شد. شیر ورودی و شیر روی سینک را نیز باز کنید و اجازه دهید تا 20 لیتر آب خالی شود. پس از خروج آب سیاه کربنی و شفاف شدن آب میتوانید شیر میکس را ببندید و از آب تصفیه شده استفاده کنید.

سومین روش در صورتی که دستگاه شما شیر میکس نداشته باشد مورد نیاز خواهد بود. میتوانید شلنگ ورودی ممبران را که از خروجی فیلتر سوم میاید به ورودی فیلتر پست کربن مرحله پنجم بزنید. با این روش به صورت دستی حوزینگ ممبران را از مدار خارج میکنید. بعد از انجام این کار شیر ورودی و شیر روی سینک را باز کنید تا آب کربنی همانند روش دوم به میزان 20 لیتر خارج شود و پس از شفاف شدن آن دو مرتبه شیر ورودی و شیر روی سینک را ببندید. شلنگ ورودی ممبران را سر جای خود قرار داده و شیر ورودی را باز کنید تا آب از حوزینگ ممبران عبور کند و تصفیه گردد.

چه برندهای فیلتر ممبران دستگاه تصفیه آب خانگی دارند؟

برندهای مختلفی از فیلتر ممبران در بازار ایران یافت میشود که عبارت اند از فیلمتک Filmtec آمریکا ، گلد تورای فیلم ژاپن Gold Toray Film ، ونترون تایوان Vontron ، پنتیر Pentair و… در میان انواع مارک های معروف ممبران میتوان گفت که فیلتر ممبران فیلمتک معروف ترین آنها بوده و ممبران گلد تورای یکی از بهترین برندها است. این دو مارک ممبران به صورت 11 لایه ، 13 لایه و 15 لایه برای مصارف خانگی به کار میروند که در مدل های 50 گالن ظرفیت تصفیه 200 لیتر آب آشامیدنی در شبانه روز را دارند. مدل 75 گالن این ممبران ها برای دفاتر اداری استفاده میگردد که تعداد افراد بیشتری از آب تصفیه شده استفاده می نمایند.

منبع: https://www.tasfiyeasa.com/water-purifier-articles/نحوه-تعویض-فیلتر-ممبران-تصفیه-آب.html